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陶粒混凝土屋面找平层施工技术

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/6/25     浏览次数:    

  1.1  基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。      

  1.2  找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出高点和低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。      

  1.3  陶粒过筛、水闷:为了去除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。开始用大孔径筛(筛孔为30mm),然后过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。      

  1.4  搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。      采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。      采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于2min。      搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。      

  1.5  铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。      

  1.5.1  在已清理干净的基层上洒水湿润。    `      

  1.5.2  涂刷水灰比官为0.4~0.5的水泥浆结合层。    

  1.5.3  铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。 浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,如需要留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.4~0.5)结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。  

  1.5.4  冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。

  2  质量标准    

  2.1  项目:  

  2.1.1  陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,需要符合设计要求及施工验收规范的规定。  

  2.1.2  陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等需要符合设计要求和施工规范的要求。    

  2.1.3  陶粒混凝土垫层与基层需要粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。    

  2.2  允许偏差项目,见表7-3。 5  成品保护    

  2.2.1  垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。    

  2.2.2  施工完的垫层应注意养护,常温3d后方能进行面层施工。    

  2.2..3  垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。


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